مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | negotiable |
standard packaging: | با توجه به نیاز مشتری |
دوره تحویل: | 30-120 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
خط اکستروژن کابل تخت
پارامتر فنی اصلی:
عمدتا برای اکستروژن دو لایه عایق و غلاف کمربند فولادی آسانسور استفاده می شود.
اساس تامین: با توجه به نقشه های فنی مشتری؛
مواد اکستروژن عایق: TPU;
قطر بیرونی تمام شده: MAX 8 * 60 میلی متر؛
سرعت خط طراحی خط تولید (کشش کاترپیلار نوع کمربند): حداکثر 30 متر در دقیقه؛
ارتفاع مرکز ضربدر: 1000 میلی متر؛
قطعات اصلی خط تولید:
1. چند سر موتوری پرداخت
2. اکسترودر
3. کابل مسطح دو لایه هم اکستروژن crosshead
4. دستگاه پیش شکل دهی کمربند فولادی
5. تستر OD
6. مخزن آب خنک کننده
7. شمارنده متر
8. کاپستان کاترپیلار نوع کمربند
9. آکومولاتور
10. برداشت از نوع پورتال
سیستم های کنترل خط تولید:
1. کل دستگاه توسط کنترلر قابل برنامه ریزی زیمنس S7-1500PLC کنترل می شود که بر روی صفحه نمایش کامپیوتر صنعتی و پنل عملیاتی کار می کند.
2. استفاده از اتوبوس profibus (اتوبوس ارتباطی)، ارتباط و کنترل راحت انسان و ماشین.کل سیستم با سرعت پیچ به عنوان معیار کنترل می شود، کولیس در کنترل کل خط شرکت می کند و PLC تغییر سرعت کشش را با توجه به تغییر نوسان قطر خارجی کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که قطر خارجی کابل همان است؛
3. پارامترهای مختلف کنترل فرآیند تولید در رایانه ذخیره می شوند و می توان آنها را به طور جمعی روی صفحه نمایش نمایش داد و فراخوانی کرد.ماشین کنترل صنعتی پذیرفته شده است و اصلاح پارامترهای کنترل رابط انسان و ماشین راحت و عملی است.می تواند کل خط تولید را کنترل متمرکز، آسان برای تحقق بخشیدن به تنظیم تک و پیوند ایجاد کند.
4. کنترل دما از ماژول RKC ژاپنی برای برقراری ارتباط با PLC استفاده می کند (یا کنترل دما از ترموکوپل برای اتصال مستقیم به ماژول شبیه سازی PLC استفاده می کند).دارای یک رابط کنترل دما جداگانه و یک نقطه مرجع دمای محیطی است.و دارای عملکرد تنظیم PID است.کالیبراسیون دمای واقعی و دقت نمایش دمای رابط رایانه شخصی یک عملکرد تنظیم دارد.خطای نمایش را می توان اصلاح کرد.کنترل قدرت از رله حالت جامد پیشگام استفاده می کند.
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | negotiable |
standard packaging: | با توجه به نیاز مشتری |
دوره تحویل: | 30-120 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
خط اکستروژن کابل تخت
پارامتر فنی اصلی:
عمدتا برای اکستروژن دو لایه عایق و غلاف کمربند فولادی آسانسور استفاده می شود.
اساس تامین: با توجه به نقشه های فنی مشتری؛
مواد اکستروژن عایق: TPU;
قطر بیرونی تمام شده: MAX 8 * 60 میلی متر؛
سرعت خط طراحی خط تولید (کشش کاترپیلار نوع کمربند): حداکثر 30 متر در دقیقه؛
ارتفاع مرکز ضربدر: 1000 میلی متر؛
قطعات اصلی خط تولید:
1. چند سر موتوری پرداخت
2. اکسترودر
3. کابل مسطح دو لایه هم اکستروژن crosshead
4. دستگاه پیش شکل دهی کمربند فولادی
5. تستر OD
6. مخزن آب خنک کننده
7. شمارنده متر
8. کاپستان کاترپیلار نوع کمربند
9. آکومولاتور
10. برداشت از نوع پورتال
سیستم های کنترل خط تولید:
1. کل دستگاه توسط کنترلر قابل برنامه ریزی زیمنس S7-1500PLC کنترل می شود که بر روی صفحه نمایش کامپیوتر صنعتی و پنل عملیاتی کار می کند.
2. استفاده از اتوبوس profibus (اتوبوس ارتباطی)، ارتباط و کنترل راحت انسان و ماشین.کل سیستم با سرعت پیچ به عنوان معیار کنترل می شود، کولیس در کنترل کل خط شرکت می کند و PLC تغییر سرعت کشش را با توجه به تغییر نوسان قطر خارجی کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که قطر خارجی کابل همان است؛
3. پارامترهای مختلف کنترل فرآیند تولید در رایانه ذخیره می شوند و می توان آنها را به طور جمعی روی صفحه نمایش نمایش داد و فراخوانی کرد.ماشین کنترل صنعتی پذیرفته شده است و اصلاح پارامترهای کنترل رابط انسان و ماشین راحت و عملی است.می تواند کل خط تولید را کنترل متمرکز، آسان برای تحقق بخشیدن به تنظیم تک و پیوند ایجاد کند.
4. کنترل دما از ماژول RKC ژاپنی برای برقراری ارتباط با PLC استفاده می کند (یا کنترل دما از ترموکوپل برای اتصال مستقیم به ماژول شبیه سازی PLC استفاده می کند).دارای یک رابط کنترل دما جداگانه و یک نقطه مرجع دمای محیطی است.و دارای عملکرد تنظیم PID است.کالیبراسیون دمای واقعی و دقت نمایش دمای رابط رایانه شخصی یک عملکرد تنظیم دارد.خطای نمایش را می توان اصلاح کرد.کنترل قدرت از رله حالت جامد پیشگام استفاده می کند.